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　　刨花板作为可再生资源综合利用的产品，是人造板家族中的一名重要成员。由于刨花板的生产投资少、能耗低、原材料来源广泛，同时又具有尺寸稳定性高、吸音和隔热性能好、表面平整、耐污染以及抗老化等多种优势，经常作为天然木材的替代产品被广泛的应用于家具制造和建筑装饰装修等领域。

　　但是，刨花板的缺点是非常容易出现翘曲变形的问题，板材的翘曲变形不仅影响产品的美观、降低了产品的质量，也对板材的砂光以及二次加工等带来了诸多不便。因此如何有效解决刨花板翘曲变形的问题是十分必要的。板材的扭曲变形是由多方面原因造成的，现在家具板材生产厂家就带大家来看下导致板材变形的原因有哪些以及如何避免这些问题。

　　一、板材铺装问题

　　1. 产生原因

　　如果铺装后板坯表面出现凸凹不平的情况，热压成型后的板坯就会呈现非对称性结构。这样容易导致压制成板后密度差异过大，引起的板材内应力增大，产生翘曲变形的现象。

　　2. 解决办法

　　为了保证刨花板尺寸稳定，在板坯铺装时应遵循结构对称性原则，也就是刨花板对称中心面两侧的刨花要尽量选用树种、厚度、密度、大小相近的材料。在铺装工艺参数设定时，应适当增加上表层刨花比例，以弥补运输过程中的损失，确保铺装出厚度均匀、表面平整的板坯。

　　二、板材含水率问题

　　1.产生原因

　　板材生产中，如果刨花板局部干燥不均匀，或者施胶不均匀，会导致刨花板表芯层刨花含水率不稳定，从而引起板材的翘曲变形。

　　2.解决办法

　　为使施胶后的刨花含水率稳定，应该选用含水率相近的原料，保持板表面光滑平整，涂胶尽量保持均匀一致，刨花干燥时尽量保证干燥机出口温度和出口刨花含水率满足工艺要求。

　　三、热压工艺问题

　　热压时，热量的传递是由内而外的，所以板坯的表层到芯层存在着由高到低的温度梯度。因此，如果在相同压力作用下，上下压板采用一样的温度， 就会使得同一压板上下两个表层热量不一致，导致刨花板两个表层胶的固化强度不一致， 造成内应力不均衡， 从而使刨花板产生翘曲变形。

　　正确掌握热压工艺及压板温度变化，要根据实际生产情况，调整好压板的温度， 使板坯上下两个表层固化程度一致、强度相近， 避免产生不同的内应力。另外，板坯热压前可通过高频预热和喷蒸工艺处理，提高芯层温度，可使板坯的剖面密度趋于均匀。

　　四、表面砂光问题

　　常规刨花板剖面密度分布呈“马鞍型”，如果上下表面砂光量不一致，使得砂光后的板厚方向剖面密度曲线不对称，出现上下面峰值偏差过大，板材就会发生翘曲变形。

　　3. 解决办法

　　热压时应控制毛板的厚度公差，砂光时尽量使得上、下表面砂光量一致，使得砂光后的板厚方向剖面密度曲线对称。这样可以保证板材厚度均匀、板面平整光洁。

　　四、板材存放问题

　　如果贮存方式不合理，即使生产出来的刨花板是平整的，板材也有可能出现不同程度的翘曲变形。垛放的场地不平整、摆放间距不合理或者上下摆放位置不一致等，都会导致板材堆放时局部受力不均，造成刨花板产生变形。

　　4. 解决办法

　　刨花板贮存时，人造板成品必须堆放平整，不能放置在潮湿的环境中，应存放在干燥通风的环境中，保持板垛平整堆放、四角整齐，顶部放一平坦重物，防止板材变形。

　　尽管引起刨花板产生翘曲变形的原因有很多方面，但归根结底，其关键因素还是在于板材内部应用的受力平衡。为了有效防治刨花板翘曲变形，刨花板生产企业应该对产生问题的原因进行认真细致的分析，做到对症下药，采取切实可行有针对性的措施，进而更好地避免此类现象的发生。